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人工石头,质量好,价格优服务到位,全国******的生产商。链式碎石机按安装形式分为立式链式碎石机和卧式链式碎石机两种结构形式。立式链式碎石机为单转子,卧式链式碎石机为双转子。链式碎石机的主要工作部件为带有钢制环链的转子,环链一端与转子相连,环链的另一端安有耐磨钢制成的环链头。链式碎石机属冲击式碎石机,通过高速旋转的链条对料块的冲击进行粉碎。卧式链式碎石机的双转子结构,每个转子轴都有各自的传动电机,链条头的圆周速度在的范围内。卧式链式碎石机由进料口、机体、出料口、转子(包括轴承)、传动装置及减振器组成。为了防止粘料及机体钢板的磨损,在机体内衬有橡胶板,在机体的两侧设置有快开式检修门,机体、传动装置安装在一个型钢制成的底座上,底座下部安装减振器并与基础相连。
白灰竖窑生产线报价简单剖析PC1010锤式碎石机发布日期:2014-2-15锤式碎石机,曾经我们了解过很多种,如环锤式碎石机、重锤式碎石机等,那么今天我们了解另外一种碎石机设备PC1010锤式碎石机。PC1010锤式碎石机选用的是3628双列向心球面滚子轴承,主轴材质为45钢调质热处理。该锤式碎石机在用户使用过程中发现,经常出现轴承温度骤升(超过80℃)的现象,严重时伴有机械噪音,影响生产的正常进行。 我们对于出现上述情况的PC1010锤式碎石机在运转过程中出现的情况进行了详细的观察和记录。发现该锤破机在运行了大约1小时后轴承温度骤升(超过80℃),有时还伴有机械噪音,我们采取停机冷却、间断性的工作,但在维持生产了一个月后设备就不能正常运行,检修中发现轴承座内润滑脂干涸失效,主轴轴颈与轴承内圈配合处被撕裂皱皮,先后换上二套转子总成,更换上新的轴承后,也都差不多在相同的时间内出现上述现象。 析对于出现上述现象的PC1010锤式碎石机设备进行分析,首先怀疑出现上述问题是由于转子不平衡,产生惯性力的影响造成的。因为转子很小的偏心时,由于产生的较大的周期性惯性力作用于轴承上,并引起机械振动,会使轴承磨损较快,但经检查发现锤头磨损量较少且均匀,而且静平衡较好,工作中没有出现很大的振动,因此可以认为出现上述现象的主要原因不在于转子的不平衡。接着我们发现轴承的润滑脂干涸失效,又怀疑是因为润滑脂失效造成轴承过热而烧毁,因此以后在使用过程中着重加强了轴承的润滑管理。我们实行定脂、定量、定时加油,结果发现使用周期略有改善但仍未有效地防止轴颈粘着磨损现象的重复发生,最后分析是由于轴承内圈和轴颈配合处在设计时所选用的公差配合不当造成的原因。 由于锤破机转子承受较重的冲击负荷,轴承运转时摩擦发热,使轴承内圈的温度高于与其配合的轴颈温度,使轴承内圈因热膨胀而与轴颈的配合松动。在实际工作中,由于轴承内圈与轴颈在不同的时间段温升的不同变化,各时期的配合松紧也在改变。轴承内圈与轴颈的配合在起始状态(约1小时内)为过盈配合;工作初期(约1小时后到2小时内)为间隙配合;工作后期(大约2小时后)由于轴颈的膨胀,内圈与轴颈的配合变紧了,因此内圈与轴颈时而一起转动,时而又有相对运动。通过以上分析我们知道原设计选择的内圈与轴颈的公差配合过盈量太小,容易使轴承摩擦发热膨胀,在工作初期的1~2小时发生内圈与轴颈的相对滑动,受交变应力作用,其内圈在轴颈配合表面上产生“爬行”现象,金属表面因疲劳产生脱皮,最终发生轴承粘着磨损导致轴承早期失效。至此,在今后使用在这种锤式碎石机设备就要格外注意此类问题,方便更好生产。
反击式破碎机安阳中速磨机系列立式雷蒙磨可广泛应用于水泥电力冶金化工非金属矿等行业。用于将块状颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。系列立式雷蒙磨主要特点投资费用低由于集破碎干燥粉磨分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的,而且可露天布置,因此能大量降低投资费用。运行成本低⑴磨粉效率高采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗。⑵磨损少由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。烘干能力强由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。操作简便运行可靠⑴装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。⑵装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。产品质量稳定由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。维修方便通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套衬板方便快捷,减少停机损失。环保震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。。
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白灰竖窑生产线报价为保证颚式碎石机正常工作,郑州市黎明重工机械制造有限公司建议除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。(1)小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。 (2)中修:除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。 (3)大修:除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。如果您想了解更多关于颚式碎石机设备方面的知识,那么请登录专业的碎石机网站。黎明提供
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