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发布时间:2014-08-08发布者:admin
钠长石加工进出口生产线进出口生产线黎明******,买反击破石头,质量好,价格优服务到位,全国******的生产商。生料粉磨过中设备近年来,随着粉磨新技术的推广和应用,通过采取降低入磨物料综合水分,减小进料粒度,加强磨内通风,优化磨机级配,选用******选粉机等技术措施,生料磨的产量有了明显提高。但由于受地区气候的限制,以及人们传统认识上的束缚,特别是南方多雨水地区,许多厂虽对烘干设备进行了改造,入磨物料水分仍高达。由于生料水分大,均化效果不佳,库内易拱料,下料不畅,来料不均,计量不准,成球盘中物料忽多忽少,料球质量无法保证,严重影响到机立窑的稳定操作和煅烧。熟料质量波动大,-高,强度低。水泥新标准实施后,人们围绕新标准,通过改善配料方案,选用微机配料,准确生料配热,采用预加水成球系统,加强立窑操作等手段来提高熟料质量,取得了很好的效果,但许多厂往往忽视了生料细度及颗粒组成对立窑操作和熟料煅烧的影响。我们通过大量市场调查和统计发现,有不少立窑水泥企业,往往由于入窑生料颗粒分布不合理,以上的颗粒多,成球质量差,煅烧反应困难,产量低,熟料质量差,磨出的水泥安定性保证不了,影响了水泥出厂。江苏盐城市水泥粉磨技术研究所,通过这几年对原料粉磨的跟踪服务和检测,重点针对原料粉磨中普遍存在的水分高通风差选粉能力小生料颗粒分布不合理,并结合多年的水泥生产经验,推出了实用******的风扫生料烘干粉磨工艺技术。一工艺措施根据原料综合水分大小一般,在磨内增设烘干仓,通过磨前设计的******节能烘干炉提供烘干原料水分所需的热量,同时利用磨内强有力的通风,在烘干仓及粉磨过程中,物料和烟气快速热交换而被迅速烘干,烘干产生的水汽和细粉及时被抽出,物料在磨内边烘边粉磨,大大提高了粉磨效率,******消除了过粉磨现象。采用大容量,******选粉设备。目前,许多立窑水泥企业生料磨选粉机选型偏小,无法满足系统大幅度提高产量的需求,更无法在高循环负荷下保持高的选粉效率,必须更换大规格******选粉机,这是保证系统产量的关键。在生料粉磨过程中,结构致密的石灰石和结晶易磨性差,煅烧。
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