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中碎立式雷蒙机粉机lm130选用润滑脂,在齿轮脱离啮合点处添加,润滑方式也多采用手工添加方式或自动喷油润滑装置。无论以何种方式添加的润滑脂随齿轮旋转,大部分润滑脂在离心力的作用下被甩向齿轮罩,并在齿罩振动中滴落至齿轮,又被甩向齿罩,最后落到齿罩的底部,齿轮的润滑条件差,齿面局部啮合点会出现干摩擦或边界摩擦。球磨机多为开式传动,齿罩的密封性差,在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒,会形成磨粒磨损,致使齿轮润滑条件更加恶劣,加剧了齿轮的磨损,缩短了齿轮的运行寿命,且润滑脂浪费严重。
反击式破碎机筒辊磨粉磨系统筒辊磨液压系统及料流控制装置设计摘要筒辊磨是近年来人们在深入研究粉磨机理和现有的粉磨设备的基础上,开发出来的一种具有球磨机的质量和可靠性立磨的紧凑结构和辊压机的低能耗的全新结构的新型粉磨设备,它的优势为挤压粉磨找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。法国公司于年推出了******台筒辊磨,我国牡丹江水泥厂已引进该设备。本课题的内容主要包括筒辊磨液压系统和料流控制装置设计。液压系统主要包括以下几个部分******部分,液压系统原理设计;第二部分,液压元件选型;第三部分,油路块设计;第四部分,液压泵站设计。料流控制装置设计包括进料刮料和导料三个部分。因本设计在国内仍无成功案例可寻,可以反求牡丹江水泥厂筒辊磨来完成本设计。关键词筒辊磨;反求工程;料流控制,,,,,,,,,,任务书一设计内容本设计拟将料层挤压粉磨前沿技术筒辊磨应用到矿渣水泥熟料粉煤灰超细粉磨生产中,逐步取代高能耗球磨机为努力实现十一五规划关于单位能耗降低的总体目标作出贡献。主要内容有筒辊磨液压系统设计计算根据筒辊磨载荷及工作机理及挤压粉磨常规要求,设计回路,计算液黎明;液压系统元件选型计算。料流控制方案设计分析筒辊磨内物料粉磨通道及料流路径,提出多种料流控制方案并优选。工艺设计筒辊磨粉磨矿渣的工艺流程设计,进行工艺平衡计算,工艺设备选型。结构设计油路块设计;料流控制装置设计;关键件力学分析。二设计依据课题来源市场需求,新品开发;产品名称筒辊磨;粉磨对象矿渣,进料粒度㎜,水分;粉磨产品矿粉,比表面积㎡㎏;设计依据法国公司筒辊磨在牡丹江厂生产数据;设计产量。三设计要求液压系统料流控制方案设计均应有两种以上方案比较和选择;液压系统应有过载保护,对非破碎物反应灵敏,保证两端加载的同步性;料流控制方案应能实现对各种粉磨物料流速成的在线调整;设计筒辊磨粉磨矿渣的工艺流程图,进行工艺平衡计算;设计图样总量折合成幅面在张以上;工具要求应用计算机软件。
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